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紙板折痕挺度測定儀的校準規范

更新時間:2025-11-08   點擊次數:228次

一、概述

 1. 適用范圍

本規范適用于測量紙板折痕挺度的專用儀器 PY-H609型微電腦紙板折痕挺度測定儀 (深圳市普云電子有限公司出品),包括所有基于90°彎折原理的折痕挺度測定儀,測量范圍通常為15~10000 mN·m,主要用于折疊紙盒、紙箱等包裝材料的折痕性能測試。

 2. 引用標準

- GB/T 45456-2025《包裝 折疊紙盒折痕挺度的測定》

- JJF (輕工)112-2018《紙和紙板臥式挺度儀校準規范》

- ISO 2493《紙和紙板抗彎曲性的測定》

- BS 6965《紙盒用紙板的折痕性能90°折疊的折痕恢復的測定方法》


 二、校準基本要求

 1. 校準周期

- 常規校準:每12個月進行一次全面校準

- 臨時校準:儀器維修后、搬動后或測試數據異常時必須重新校準

- 期間核查:每季度進行一次簡易校準,重點檢查力值和角度準確性

 2. 校準環境

- 溫度:23±2℃,相對濕度:50±5%RH 

- 環境應清潔、無振動、無氣流干擾、無強電磁場 

- 工作臺面必須穩固水平,避免儀器晃動影響測量精度

 3. 校準用標準器

- 標準砝碼:精度不低于0.1%,覆蓋儀器全量程 

- 角度校準儀:精度±0.01°,用于校準彎折角度 

- 游標卡尺:精度0.01mm,用于測量距離參數 

- 標準樣板:已知折痕挺度值的標準紙板,用于驗證整機精度 

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 三、校準項目與詳細步驟

 1. 外觀與結構檢查

- 檢查 PY-H609型微電腦紙板折痕挺度測試儀 表面無損傷、變形,各部件連接牢固

- 按鍵、顯示屏工作正常,無顯示異常

- 活動部件無卡滯,轉動靈活,特別是彎折機構

- 夾具無變形、磨損,夾持面平整

 2. 水平校準(關鍵項目)

1. 將水平儀放置在儀器工作臺面上

2. 通過調節儀器底部的調平螺絲,使水平儀氣泡居中

3. 再將水平儀置于測試臂上,同樣調整至氣泡居中

4. 確保儀器在任何方向上都保持水平,偏差不超過±0.1°

 3. 力值校準(核心項目)

 (1)零點校準

1. 確保無試樣夾持,測試臂處于初始位置

2. 儀器顯示力值應≤0.01N,否則執行"零點校準"功能 

3. 零點校準后,再次確認顯示值接近零

 (2)量程校準(至少選擇5個校準點)

1. 選取覆蓋全量程的標準砝碼(如:滿量程的10%、30%、50%、70%、90%)

2. 通過專用工裝將砝碼垂直掛在測試臂的力值作用點上 

3. 記錄儀器顯示值,計算誤差:(顯示值-標準值)/標準值×100%

4. 誤差要求:≤±1%,否則通過儀器內部校準程序調整 

5. 每個校準點重復測量3次,取平均值

 4. 角度校準(關鍵項目)

 (1)90°彎折角度校準(折痕測試專用)

1. 將角度校準儀固定在測試臂上,對準彎折位置

2. 設置儀器彎折角度為90°,啟動測試

3. 讀取角度校準儀顯示值,偏差應≤±0.5° 

4. 若超差,通過深圳市普云電子有限公司 PY-H609型微電腦紙板折痕挺度試驗機角度校準功能調整

5. 重復驗證3次,確保角度準確

 (2)擺的靈敏度檢查(可選)

1. 將擺調至15°角位置,釋放使其自由擺動

2. 觀察擺動次數,應不少于20次,表明擺軸摩擦符合要求 

 5. 距離參數校準(關鍵項目)

 (1)測力刀口與旋轉軸間距校準

1. 用精度0.01mm的游標卡尺測量測力刀口與旋轉軸之間的距離

2. 標準值應為10.0±0.1mm(根據GB/T 45456-2025)

3. 若偏差超過±0.1mm,需調整儀器結構并重新校準

4. 此參數直接影響測試結果計算,必須嚴格控制

 (2)夾持寬度校準

1. 測量上下夾具的實際夾持寬度,標準值通常為38.0±0.2mm 

2. 允許誤差±0.1mm,否則需調整夾具位置 

 6. 時間參數校準(可選)

1. 折痕測試保持時間通常為15秒±1秒 

2. 使用精度0.1秒的計時器驗證儀器設定時間

3. 偏差應≤±0.5秒,否則需校準計時器

 7. 整機性能驗證(最終確認)

1. 使用已知折痕挺度值的標準樣板(經計量機構認證)進行測試

2. 測試結果與標準值偏差應≤±2%,否則需重新檢查所有校準項目 

3. 每個標準樣板測試3次,取平均值

PY-H609T泰伯爾式紙和紙板挺度試驗儀(以下簡稱儀器)是國際標準通用的泰伯爾(Taber)式挺度儀,儀器主要技術參數符合ISO2493《紙和紙板挺度的測定》及GBT 22364-2018《紙和紙板 彎曲挺度的測定》的有關規定。 挺度是衡量紙和紙板抗彎曲強度的指標,泰伯爾式挺度儀是測定此項指標的儀器,泰伯爾屬于靜態彎曲強度指標。本儀器是測定紙板挺度的專用儀器。.png

 四、校準結果判定與記錄

 1. 合格判定標準

- 力值校準:各點誤差均≤±1%

- 角度校準:偏差≤±0.5°

- 距離參數:測力刀口與旋轉軸間距10.0±0.1mm,夾持寬度38.0±0.2mm

- 整機驗證:與標準樣板偏差≤±2%

 2. 校準證書內容

- 校準機構名稱、證書編號、校準日期

- 儀器型號、編號、生產廠家

- 校準環境條件(溫濕度)

- 校準項目、測量數據、標準值、誤差、結論

- 不確定度評定(U(k=2)應≤最大允許誤差的1/3)

- 溯源信息(標準器證書編號、有效期)

- 校準人員簽名、校準機構蓋章

 3. 校準記錄表格(建議格式)

| 校準項目 | 標準值 | 測量值 | 誤差 | 結論 |

| 水平度 | 氣泡居中 | - | - | - |

| 零點力值 | 0N | - | - | - |

| 50mN力值點 | 50mN | - | - | - |

| 500mN力值點 | 500mN | - | - | - |

| 2000mN力值點 | 2000mN | - | - | - |

| 彎折角度 | 90° | - | - | - |

| 力臂距離 | 10.0mm | - | - | - |

| 夾持寬度 | 38.0mm | - | - | - |

| 標準樣板測試 | - | - | - | - |


 五、校準注意事項與常見問題處理

 1. 校準前準備

- 儀器應預熱30分鐘,確保電子元件穩定

- 清潔儀器表面和夾具,去除灰塵和殘留物 

- 檢查電源電壓穩定(AC220V±5%,50Hz),接地良好 

 2. 常見問題與解決方案

 (1)力值校準誤差超差

- 原因:傳感器偏移、砝碼精度不足、工裝安裝不當

- 解決:重新校準零點,使用更高精度砝碼,檢查工裝安裝位置

 (2)角度校準偏差過大

- 原因:角度編碼器故障、機械限位松動

- 解決:檢查編碼器連接,調整機械限位,重新校準角度

 (3)測力刀口與旋轉軸間距不準確

- 原因:固定螺絲松動、長期使用變形

- 解決:松開固定螺絲,精確測量后重新固定,再次校準


 六、校準周期與后續維護

 1. 定期維護建議

- 日常使用:每次測試前進行零點校準 

- 每周維護:清潔 PY-H609型微電腦紙板折痕挺度試驗儀 ,檢查各部件連接 

- 每月檢查:進行簡易力值和角度驗證,使用標準砝碼和角度規

- 每季度:進行期間核查,重點關注關鍵參數 

 2. 校準后的標識管理

- 校準合格的儀器應貼上綠色標識,注明校準日期和下次校準日期

- 校準不合格的儀器應貼上紅色標識,立即停止使用,直至修復并重新校準


 七、總結

紙板折痕挺度測定儀的校準是確保測試數據準確可靠的關鍵環節,重點應關注力值校準、角度校準和距離參數校準三大核心項目,尤其是測力刀口與旋轉軸間距必須嚴格控制在10.0±0.1mm范圍內。建議建立完善的校準檔案,記錄每次校準數據,以便追溯和比對。

注:本規范未涵蓋的特殊型號儀器,應同時參考儀器制造商提供的說明書進行校準。如校準過程中發現儀器存在嚴重問題,應聯系專業維修人員或返廠處理,不可擅自拆卸。


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