1 目的

為規(guī)范公司紙制品檢測用深圳市普云電子有限公司PY-H605型cobb可勃吸水度儀的測試操作、法定校準配合及現(xiàn)場日常驗證流程，依據(jù)GB/T 1540-2020《紙和紙板 吸水性的測定 可勃法》、JJG（輕工）相關(guān)可勃吸水度儀檢定規(guī)程，確保紙張表面吸水性能檢測數(shù)據(jù)的準確性、重復(fù)性與可追溯性，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。

 2 適用范圍

本指導(dǎo)書適用于公司內(nèi)所有紙制品檢測用可勃吸水度儀（涵蓋紙張、紙板類樣品的Cobb值測試）的操作、年度法定校準配合及日常驗證工作。

 3 職責(zé)

3.1 技術(shù)質(zhì)量部：負責(zé)本SOP的制定、修訂、培訓(xùn)與監(jiān)督執(zhí)行，審核檢測數(shù)據(jù)的合理性，處理測試與校準中的技術(shù)問題。

3.2 設(shè)備操作人員：嚴格按照本指導(dǎo)書完成可勃吸水度儀的日常測試、設(shè)備狀態(tài)檢查及現(xiàn)場日常驗證，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。

3.3 計量管理人員：負責(zé)聯(lián)系第三方法定計量機構(gòu)開展年度校準，保存校準證書，歸檔校準與驗證記錄，確保儀器計量特性符合要求。

 4 儀器原理與核心結(jié)構(gòu)

4.1 測試原理：將100mm×100mm的紙張試樣密封夾持在儀器環(huán)形測試座上，使試樣下表面與水在2kPa壓力下接觸規(guī)定時間，通過稱量試樣吸水前后的質(zhì)量差，換算為單位面積吸水量（Cobb值，單位g/m2），表征紙張表面吸水能力。

4.2 核心結(jié)構(gòu)：主要由試樣夾持裝置（環(huán)形底座、橡膠密封圈、環(huán)形壓頭、10kg標準砝碼）、加液控液裝置（250mL定量加液杯、液位控制管）、電子計時器（精度≤0.1s）組成；輔助設(shè)備包括分析天平（精度0.001g）、標準吸水紙、試樣裁切器、水平儀等。

 5 標準測試操作流程

 5.1 測試前準備

 5.1.1 環(huán)境條件

測試與樣品調(diào)濕環(huán)境需滿足溫度23℃±2℃、相對濕度50%±5%，儀器放置于水平穩(wěn)固工作臺，無振動、氣流及陽光直射干擾。

 5.1.2 樣品制備與調(diào)濕

從待測紙張樣品上裁切至少5張100mm×100mm的試樣，邊緣無破損、褶皺；按GB/T 10739-2023要求調(diào)濕24小時，確保樣品狀態(tài)穩(wěn)定。

 5.1.3 儀器準備

5.1.3.1 用無塵布清潔夾持裝置的密封圈、測試臺面及加液杯，檢查密封圈無破損、加液杯無堵塞、計時器顯示正常；

5.1.3.2 通過水平儀校準儀器底座水平度，偏差≤0.2mm/m；

5.1.3.3 準備新鮮蒸餾水（溫度23℃±2℃）、標準吸水紙（定量200-250g/m2）及分析天平（提前預(yù)熱并校準）。

 5.2 測試操作步驟

5.2.1 用分析天平稱量干燥試樣的質(zhì)量（m?），精確至0.001g，記錄數(shù)據(jù)；

5.2.2 將試樣平鋪在環(huán)形底座上，確保試樣平整無褶皺，蓋上環(huán)形壓頭并放置10kg標準砝碼，使試樣與底座密封無空隙；

5.2.3 迅速向加液杯注入250mL蒸餾水，使水與試樣下表面接觸，同時啟動電子計時器，設(shè)定吸水時間（常用10s、30s、60s、120s，按檢測需求選擇）；

5.2.4 達到設(shè)定時間后，立即打開排液閥排盡測試座內(nèi)的水，取下砝碼與壓頭，快速移走試樣；

5.2.5 用標準吸水紙輕壓試樣表面吸除多余游離水（僅輕壓，避免揉搓或擠壓試樣），立即稱量吸水后試樣的質(zhì)量（m?），精確至0.001g，記錄數(shù)據(jù)；

5.2.6 重復(fù)上述步驟完成其余4個試樣的測試，若測試過程中出現(xiàn)密封漏水，該試樣數(shù)據(jù)作廢，重新取樣測試。

 5.3 結(jié)果計算與判定

5.3.1 按公式計算單個試樣的Cobb值：Cobb值（g/m2）= (m? - m?) × 100；

5.3.2 計算5次測試結(jié)果的算術(shù)平均值，保留一位小數(shù)作為最終檢測結(jié)果；

5.3.3 若測試結(jié)果的相對標準偏差（RSD）＞3%，需排查儀器狀態(tài)或樣品均勻性，重新取樣測試。

 6 校準驗證流程

 6.1 法定計量校準（年度，第三方機構(gòu)執(zhí)行）

 6.1.1 校準前準備

6.1.1.1 清潔PY-H615型紙和紙板吸水性測試儀（可勃法）內(nèi)部及外部雜質(zhì)，檢查密封圈、砝碼、計時器等部件是否完好；

6.1.1.2 整理儀器型號、序列號、上次校準記錄及儀器說明書，供計量人員參考；

6.1.1.3 將儀器恢復(fù)至默認設(shè)置，確保運行狀態(tài)穩(wěn)定。

 6.1.2 校準過程配合

6.1.2.1 配合計量人員完成幾何尺寸（測試座接觸面積、砝碼質(zhì)量）、加液體積與液位、計時精度、密封性能等校準項目的操作輔助；

6.1.2.2 實時記錄計量人員指出的儀器異常（如加液精度偏差、密封漏水等），并簽字確認校準過程記錄。

 6.1.3 校準后處理

6.1.3.1 領(lǐng)取校準證書，核查證書中校準項目、偏差數(shù)據(jù)、結(jié)論是否完整；

6.1.3.2 若校準合格，粘貼“合格"標識并注明下次校準時間，將證書歸檔至設(shè)備臺賬；若不合格，立即暫停儀器使用，聯(lián)系廠家維修后重新校準。

 6.2 現(xiàn)場日常驗證（每次使用前/每周1次）

 6.2.1 密封性驗證

用空白濾紙?zhí)娲垙堅嚇樱礈y試流程夾持并注水，保持5分鐘無滲水、漏水現(xiàn)象即為合格；若漏水，更換密封圈或調(diào)整夾持壓力后重新驗證。

 6.2.2 加液量驗證

用量筒接取加液杯排出的水，測量體積是否在250mL±2mL范圍內(nèi)，偏差超標則清洗或更換加液杯控液部件。

 6.2.3 重復(fù)性驗證

選取同一批次的紙張標準參考樣品，連續(xù)測試5次，計算RSD≤3%即為合格；若超差，檢查樣品夾持平整度、計時精度或加液速度，排除故障后重新驗證。

 6.2.4 計時精度驗證

設(shè)定計時器為10s、60s、120s檔位，用標準秒表對比計時誤差，偏差≤±0.1s即為合格。

 7 儀器維護與保養(yǎng)

 7.1 日常維護

測試完成后立即清潔夾持裝置、加液杯及液位管，去除水漬與紙屑；密封圈用無塵布擦拭后涂抹少量硅脂，防止老化硬化；分析天平使用后清理秤盤，關(guān)閉防塵罩。

 7.2 月度維護

檢查砝碼表面是否有銹蝕、變形，若有需送計量機構(gòu)檢定；校準分析天平的稱量精度；檢查計時器電池電量，確保計時正常。

 7.3 年度維護

配合法定校準完成儀器全面檢修，根據(jù)使用情況更換老化的密封圈、破損的加液杯等部件；對儀器金屬部件進行防銹處理。

 7.4 異常處理

若測試結(jié)果出現(xiàn)明顯偏差（如Cobb值異常偏高/偏低），依次排查試樣調(diào)濕是否充分、密封是否漏水、加液量是否準確、計時是否延遲，排除故障后重新測試。

 8 記錄與存檔

8.1 測試過程需填寫《可勃吸水度檢測原始記錄》，記錄樣品信息、測試條件、原始數(shù)據(jù)、計算結(jié)果及操作人員；

8.2 日常驗證需填寫《可勃吸水度儀日常驗證記錄表》，記錄驗證日期、項目、數(shù)據(jù)、結(jié)果判定及操作人員；

8.3 校準證書、檢測記錄、驗證記錄需歸檔保存，保存期限不少于3年；設(shè)備臺賬需實時更新校準、維護、異常處理信息。

 9 附則

9.1 本SOP由公司技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)解釋；

9.2 本SOP自發(fā)布之日起執(zhí)行，若相關(guān)國家標準或儀器型號更新，及時修訂。